Сейчас существуют различные резервуары, и классифицируются они по разным признакам:
- по расположению;
- по основному материалу;
- по объему и опасности хранения;
- по конструкции.
Чаще всего резервуары нужны нефтебазам, которые подразделяются на распределительные, перевалочные и комбинированные.

Проект нефтебазы
Классификация по расположению
По размещению хранилища делятся на четыре типа:
- Наземные
Располагаются непосредственно на грунте или на опорах.
- Полуподземные
Емкость для нефтепродуктов погружают в грунт от одной трети до полного объема, при условии, что горловина находиться над уровнем земли. Такое расположение ёмкостей чаще всего используется на АЗС.
- Подземные
Резервуары располагают в почве и устанавливают на железобетонную конструкцию так, чтобы уровень нефтепродукта находился ниже уровня грунта на 0,2 м и более. Так размещают емкости для легковоспламеняющихся веществ, в сейсмоопасных регионах и для длительного хранения.
- Подводные
Эти резервуары в виде колоколов из металлов или пластичных материалов, якорями закрепляют на дне водоемов. В колокол сырье поступает с помощью насосов, а опорожняют при помощи гидростатического давления воды.
Типы резервуаров по материалу
В зависимости от материалов корпус цистерн изготавливают с каркасом или без него. К каркасному типу хранилищ относят:
- Железобетонные цистерны, которые получили распространение благодаря большому сроку службы, надежности, пожаростойкости, малым теплопотерям, низкой стоимости по сравнению с металлическими емкостями. Также такие резервуары не ограничены в размерах. Но есть и недостатки: большая масса, сложность в транспортировки, необходимость проведения земляной обваловки.
- Металлические емкости, отличающиеся экологической безопасностью, стойкостью к перепадам температур, устойчивостью к динамическим нагрузкам, ремонтопригодностью и возможностью модернизации. Также конструкция имеет минусы: подверженность к коррозии, риск разгерметизации при повреждениях, высокая стоимость.
- Резервуары из неметаллических материалов — пластик, стеклопластик. Его преимущества: мобильность, устойчивость к агрессивным средам, герметичность. Но из-за небольшой прочности стенок они малопригодны для применения в промышленных масштабах — их объем не превышает пяти кубометров.
К бескаркасным хранилищам относятся мягкие резервуары из полимерных материалов. Они мобильны, экологичны, не подвержены коррозии, мало весят, монтаж не занимает много времени, не требуют фундамента. Но есть существенный недостаток — материал боится острых предметов.

Мягкий резервуар
Классификация по объему и опасности хранения
Всего подразделяют 3 класса опасности, в зависимости от объема:
- 1 класс (особой опасности) — резервуары-сооружения вместительностью 10 000 м3 и конструкции с объемом свыше 5 000 м3, установленные возле водоемов и городских зонах.
- 2 класс (повышенной опасности) — емкости вместительностью от 5 000 до 10 000 м3.
- 3 класс — хранилища объемом 100–5 000 м3.
Конструктивные особенности
Корпуса резервуаров имеют 3 варианта конструкции:
- Каплевидная
Резервуары такой формы устанавливают на песчаную подушку. Оболочка собирается из деталей в форме лепестков с двоякой кривизной, сваренных встык, и опирается на кольцевую плиту. Каркас состоит из ферм и косынок. В таком хранилище поддерживается давление до 70 кПа для сокращения потерь жидкости при перепадах температур. Каплевидная конструкция наименее распространена из-за сложности изготовления листов двоякой кривизны и монтажа.
- Шаровая
Ее использование экономически выгодно при рабочем давлении свыше 0,2 МПа. В России эти емкости используют при давлениях 0,25, 0,6, 1,0, 1,8 МПа. Шаровое хранилище состоит из сваренных или сфальцованных листов от 10 до 36 мм и опирается на вертикальные трубчатые стойки.
- Цилиндрическая
Самый распространенный вид хранилища из-за простоты изготовления, монтажа и обслуживания. Также он может иметь практически неограниченный объем. Главный недостаток конструкции — большой расход материалов.
Дополнительное оборудование
Для контроля исправности и нормального функционирования резервуаров предусмотрены:
- Дыхательные клапаны — для регулирования давления.
- Элементы безопасности: люки, температурные датчики, молниеотводы.
- Обогреватели.