Резервуары для хранения воды

Резервуары для хранения воды делятся на:

• Пожарные, отвечающие требованиям СП 8.13130.2020.
• Для воды технологического назначения.
• Для питьевой воды, отвечающие требованиям СП 31.13330.2012.

Эти емкости изготавливаются из четырех основных материалов: железобетона, металла, пластика и полимеров.

Железобетонные водохранилища

Широко применяют на постсоветском пространстве. Распространены благодаря низкой цене постройки и рекомендациям, указанным в нормативных документах по использования железобетона для сооружений.

Железобетонные хранилища различают:

• По форме: прямоугольные и цилиндрические.

• По способу изготовления: монолитные, сборные, комбинированные.

При строительстве монолитных емкостей устанавливают опалубку, монтируют арматуру, а затем бетонируют водонепроницаемым бетоном.

Сборные хранилища собирают при помощи специальной техники из заранее изготовленных частей. Стыки заделывают водоотталкивающими растворами.

Комбинированная технология объединила достоинства монолитного и сборного способа постройки. В качестве каркаса используют сборные конструкции, после монтажа которых, устанавливают опалубку и заливают бетонный раствор (замоноличивают).

• По месту расположения: надземные и подземные.

Также железобетонные водосборники оборудуют теплоизоляцией.

Если резервуар строят для хозяйственно-питьевого назначения, то стены штукатурят и покрывают железом или полимерным покрытием.

Преимущества железобетонной конструкции:

•  экологичность;
• невысокая себестоимость;
• стойкость к динамическим и статическим деформациям — подходят для использования в сейсмоопасных регионах.

Недостатки:

• Вокруг резервуара необходимо наносить земляной вал. Его наличие не дает качественно осмотреть стены на наличие повреждений. Также затрудняет проводить ремонтные работы.
• Сложность и длительность монтажа.
•  Сильное влияние на конструкцию оказывает вода и химические вещества (хлор, гипохлорид натрия и другие), которыми чистят хранилище. Также находящиеся над водой части разрушаются углекислым газом.
• Сложные восстановительно-ремонтные работы, которые включают в себя: заделку трещин, защитного слоя бетона, восстановление сечения арматуры и другие.

Сложность эксплуатации и технического обслуживания железобетонных резервуаров может превысить стоимость их строительства. Поэтому наиболее практичными являются металлические хранилища.

Металлические емкости

Чаще всего встречаются цилиндрические стальные резервуары горизонтального (РГС) и вертикального (РВС) исполнения, реже — прямоугольные. Днища выполняют эллиптической или конической формы. А чтобы исключить деформацию, конструкцию усиливают внутренними ребрами жесткости. Объем у стальных хранилищ варьируется от 100 до 120000 м³. Располагают водосборники над или под землей.

Водохранилище производят из заранее подготовленной листовой или рулонной стали вида: СТ3, 09Г2С и нержавеющей. Монтаж резервуаров осуществляют тремя способами: метод рулонирования, полистовая или комбинированная сборка.

Резервуар из нержавеющей стали

Дополнительно емкости оборудуют: люками, горловинами, фильтрами, трубопроводами, манометрами, лестницами, датчиками уровня, насосами и другим технологическим оборудованием.

Если резервуары из сталей СТ3, 09Г2С предназначены для хранения питьевой воды, то внутреннюю поверхность обрабатывают специальными покрытиями, чтобы не менялся химический состав жидкости.

Преимущества стальной конструкции:

•  простота обслуживания и ремонта;
• долговечность;
•  не требует обваловки;
• возможность модернизации.

Недостатки:

• сложность монтажа;
•  использование оборудования для сварки резервуаров;
•  высокая стоимость;
• подверженность коррозии;
• сложность транспортировки.

Несмотря на начальную высокую стоимость постройки, затраты на эксплуатацию и обслуживание будут ниже, чем у железобетонной конструкции. Но еще ниже затраты у хранилищ из пластика.

Пластиковые водохранилища

Изготавливают из полиэтилена или полипропилена. Технология их производства позволяет придать любую форму хранилищам, но чаще всего делают цилиндрические и прямоугольные.

Чтобы изготовить емкость, пластиковые листы разогревают, придают нужную форму и скрепляют при помощи сварки, которая бывает двух видов.

• Прутковая

Обеспечивает небольшую прочность соединения. Такие баки обойдутся недорого, но не подойдут для хранения большого объема жидкости.

• При экструзионной сварке емкость обладает высокой надёжностью и герметичностью. Такая технология стоит дорого, но при этом позволяет хранить большой объем воды.

Когда завершена формовка основной части, в разогретую конструкцию добавляют дополнительное оборудование: фитинги, насосы, ножки, слив, перекрытия и другое. После установки всех необходимых деталей, резервуару дают остыть. Затем все места соединений шлифуют.

Пластиковые резервуары

Преимущества пластиковой конструкции:

• низкая стоимость;
• не требуют регулярного ухода и обслуживания;
• небольшой вес;
• легкость монтажа;
•  устойчивость к коррозии и гниению;
•  используется при широком температурном диапазоне: от -40 °C до +50°C;
• при использовании качественного сырья не имеет запаха и не впитывает посторонние;
•  долговечность.

Основной недостаток хранилищ из полиэтилена или полипропилена — хрупкость, которая не позволяет использовать пластиковые емкости в промышленных масштабах.

Полимерные резервуары

Это современные эластичные хранилища, которые выполнены из высокопрочных полимерных материалов, и способны содержать от 1 до 500 м3 воды. Мягкие емкости обладают следующими достоинствами:

•  Малый вес и небольшие габариты в порожнем состоянии, что позволяет доставлять водосборник в труднодоступные места.
• Устойчивы к климатическому воздействию.
• Монтаж производится за несколько часов.
• Не подвержены коррозии.
• Применяется при широком диапазоне температур: от -50 до +70°C.

При всех положительных качествах есть существенный недостаток — боится целенаправленного воздействия колющих предметов.

Для нормальной эксплуатации в зимний период, устанавливают оборудование для обогрева емкостей с водой.